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压铸模具的结构对压铸件质量的影响

压铸模具是压铸生产中的重要工艺设备， 对生产的顺利生产和铸造质量起着重要的作用。其重要功能是:1、确定铸件公差水平的形状和尺寸。2. 浇注系统 (特别是浇口位置) 决定了熔融金属的填充状态。3. 溢流排气系统影响熔体金属渣的排放条件。4. 控制和调整压铸过程的热平衡。5. 它决定了铸件的表面质量和变形程度。6. 模具的强度限制了大注塑比压。7. 影响经营和生产效率。通常模具设计会注意铸件的形状和尺寸精度， 但往往忽略模具、铸造系统的强度

模具加工如何快速计算报价？老板们速速收藏了~

1、经验计算法

模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费。

各项比例通常为：

（1）材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%；

（2）加工费与利润：30%-50%；

（3）设计费：模具总费用的10%-15%；

（4）试模：大中型模具可控制在3%以内，注塑模具厂家 北京，小型精密模具控制在5%以内；

（5）包装运输费：可按实际计算或按3%计；

（6）增值税：17%。

2、材料系数法

根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。

模具价格=(6~10)*材料费

锻模，塑料模=6*材料费

压铸模=10*材料费

3、模具报价估计

（1）首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

（2）选择好材料，塑料模具厂，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛坯重量）

（3）加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。

（4）风险费用是以上总价的10%。

（5）增值税：17%。

（6）设计费用是模具总价的10%

压铸模具的内部组成

一).压铸模结构组成 　　 　　

定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接 　　

动模：固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出. 　　

二).压铸模结构根据作用分类 　　

型腔：外表面直浇道(浇口套)成型零件

浇注系统模浇道(镶块) 　　

型芯：内表面内浇口余料 　　

(三)导准零件：导柱；导套 　　

(四)推出机构：推杆(顶针)，复位杆，推杆固定板，推板，推板导柱，推板导套. 　　

(五)侧向抽芯机构：凸台；孔穴(侧面)，锲紧块，限位弹簧，模具厂，螺杆. 　　

(六)排溢系统：溢浇槽，排气槽. 　　

(七)冷却系统 　　

(八)支承零件：定模；动模座板，垫块(装配，定位，安装作用)